混凝土冬季施工要点有哪些?

时间:2017-11-08 作者:三民重科 在线咨询

混凝土工程的冬季施工,要从施工期间的气温情况、工程特点和施工条件出发,在保证质量、加快进度、节约能源、降低成本的前提下,选择适宜的冬季施工措施。所以混凝土冬季施工期间,施工单位应与气象部门保持密切联系,随时掌握天气预报和寒潮、大风等情况,以便及时采取防护措施。混凝土冬季施工要点有哪些?

 

1.冬季不得在强冻胀性地基上浇筑混凝土,在弱冻胀性地基土上浇筑时,基土应进行保温,以免遭冻。混凝土在浇筑前,应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢,装运拌合物的容器应有保温措施。

2.冬季施工运输混凝土拌合物,应使热量损失尽量减少,可采取如下措施:a、正确选择放置搅拌机的地点,尽量缩短运距,选择佳的运输路线;b、.尽量减少装卸次数并合理组织装入、运输和卸出混凝土的工作;c、正确选择运输容器的形式、大小和保温材料。

3.分层浇筑厚大的整体式结构时,已浇筑层的混凝土温度,在未被上一层混凝土覆盖前,不应低于计算规定温度,也不得低于2℃。

4.为了减少冻害,应配合比中的用水量降低至低限度。办法是:控制坍落度,加入减水剂,优先选用高效减水剂。为了防止钢筋锈蚀,在钢筋混凝土中,氯盐掺量不得超过水泥重量的1%。掺氯盐的混凝土必须振捣密实,且不宜采用蒸汽养护。

5.如刚架支柱的高度与横梁截面高度之比小于15时,梁的混凝土浇筑与加热应分段进行,段之间的间隔长度不应小于1/8梁的跨度,也不得小于0.7m。间断处应在已浇筑的混凝土冷却至15℃以下时,才可用混凝土填实并加热养护。

6.模板和保温层,应在混凝土冷却到5℃后方可拆除。当混凝土与外界温差大于20℃时,拆模后的混凝土表面,应临时覆盖,使其缓慢冷却。未完全冷却的混凝土有较高的脆性,所以结构在冷却前不得遭受冲击荷载或动力荷载的作用。

 

另外,冬季施工的混凝土,为了缩短养护时间,一般应选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,水泥标号不宜低于32.5Mpa,每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg,水灰比不应大于0.6,并应加人早强剂。