掺入粗骨料对制成超高性能混凝土的意义是?

时间:2017-11-23 作者:三民重科 在线咨询

掺入粗骨料对制成超高性能混凝土的意义是?世界各国建筑事业的发展对以硅酸盐为胶凝材料 混凝土的强度提出了更高的要求,国内外学者对超高 性能混凝土的研究聚焦于活性粉末混凝土,简称。其通过细化粒径来提高致密性,达到提高力学性能的目的,但是其原材料选择使用 成本高的石英砂、石英粉,养护制度选用高温养护,都增加了活性粉末混凝土的生产成本,阻碍了其推广和使用。而利用廉价的天然河砂和矿粉来替代活性粉末混凝土中的石英砂和石英粉,并掺入粗骨料,在降低成本的同时,为建筑施工提供了良好的力学骨架。

 

制成超高性能混凝土的配合比应符合什么要求?

1.粗骨料掺入所带来的界面效应在一定程度上降低了超高性能混凝土的流动性、抗压强度和弯曲韧性,但是粗骨料的掺入可以减少水泥的用量,同时为建 筑施工提供良好的力学骨架,所以其制备可以选用粗骨料。此外,对比分析玄武岩、铁尾矿和钢块这三种粗 骨料的掺入对超高性能混凝土的物理和力学性能的影 响,可以发现掺入铁尾矿或钢块的超高性能混凝土的流动性和力学性能好于掺入玄武岩试件,但是由于钢块的价格比较昂贵,所以其制备可以选用铁尾矿;

 

2.压制成型和热水养护制度可以削弱粗骨料的掺入所带来的界面效应,改善力学性能;此外,超高性能混凝土的抗压强度随着压制成型中持荷时间的增加而上升。

 

3.砂胶比的增加虽然会降低超高性能混凝土的 流动性、抗折强度和抗压强度,但可以一定程度上减少水泥用量,从而降低生产成本,砂胶比宜为1.2:1;纤 维体积分量的增加会显著降低流动性,但同时对超高 性能混凝土的抗压强度、抗折强度以及韧性有明显的 改善作用,所以综合从流动性能和力学性能的角度考虑,制备超高性能混凝土时的纤维体积分量宜为2%。