混凝土质量检测应注意哪些问题?

时间:2017-12-21 作者:三民重科 在线咨询

影响混凝土成品质量和检测结果的因素较多,这些因素加大了混凝土企业的质量风险。譬如:半成品交付后需方不按有关标准规定去控制质量,或其他原因造成混凝土结构实体出现了质量问题,以及检测试件代表性很差或检测环节疏忽造成检测结果严重失准出现不合格等,无论责任人是谁或是什么原因造成的,不合格的混凝土建筑物都会造成严重的安全隐患。那么,为了保证混凝土成品的质量,混凝土质量检测应注意哪些问题?

 

1.回弹仪顶多可以作为结构验收检查时测量混凝土表面硬度的工具,当结构验收硬度测量对混凝土实体强度产生质疑时,为确保工程质量万无一失,应要求施工单位委托有资质的检测机构采取钻芯法来检验实体强度,这种做法更为合理,也更为准确。

2.每一验收批应随机抽取不少于 5 个测区进行硬度测量。

3.验收时,以相同的混凝土强度等级、原材料、配合比、生产工艺、成型工艺、养护条件基本一致且龄期相近的同类结构或构件作为一个验收批。

4.每一测区面积约0.1㎡,记取30个回弹值(《规程》规定记取16个点,计算时剔除5个大值和5个小值,以余下的20个回弹值的平均值查 JGJ/T23—2011 规程中的“测区混凝土强度换算表”;当测量回弹仪为非水平、表面或底面时,应根据“规程”要求对回弹值进行修正,然后再查表。

5.当某一测区回弹平均值所对应的表中(碳化深度为 0)强度达不到结构设计强度的 95% 时,应在该测区相邻位置加倍回弹,若推定强度仍达不到设计强度的 95%,则要求施工单位委托有资质的检测机构对该区域进行钻芯取样检验,芯样抗压强度可以作为结构强度验收的一个依据。

6.为确保推定强度更接近混凝土结构实体强度,查表时不应考虑碳化深度。

7.在气候干燥的地区,养护不当的混凝土表面会产生疏松层,回弹前应清除疏松层;薄型构件必须加以可靠支撑后方可回弹。