冲孔灌注桩要怎样施工?

时间:2017-12-23 作者:三民重科 在线咨询

冲孔灌注桩是一项传统灌注桩施工工艺,对于穿透毛石填土层和岩石风化层问题,取得良好的技术效果和经济效益。冲孔灌注桩要怎样施工?

 

冲孔灌注桩的施工工艺和控制要点有:

一、施工工艺

1.冲孔:冲击成孔,参照地质勘探资料控制落锤冲程,宜低锤密冲,每成孔50cm-100cm置换一次泥浆,将孔内粗颗粒排出。如发现落锤时不稳定,应向孔内抛填石块,填至孔底平缓方可继续冲击,这样能避免偏孔,保证桩孔的垂直度。另外进入基岩要检查锤头直径,如锤头磨损应及时补焊,保证桩孔不缩径。

2.终孔:终孔后,下探孔器,测量桩的倾斜度。

3.一遍清孔:一清完成后,由施工员上报监理工程师对泥浆比重、含砂率,沉渣厚度,孔深等数据进行验收;合格后,即可安放钢筋笼。

4.安放导管及二次清孔:安装导管和二清完成后,施工员上报监理工程师和总包工程师验收,测泥浆比重、含砂率,符合施工组织设计的技术要求。

5.浇注混凝土:二清验收合格后,立即进行水下混凝土浇筑;施工员必须全过程监督指挥,通知监理旁站,由专人负责混凝土灌注记录,及时用测绳测控混凝土面深度,及时提升、拆除导管。


二、控制要点

1.泥浆控制:为了将锤底的粗颗粒及时清除和确保泥浆对孔壁的撑护作用,在成孔过程中,泥浆的比重不能低于1.2~1.3.

2.钢筋笼制作及安放控制:制作钢筋笼时,主筋与箍筋采用电焊连接,在同一截面内钢筋接头不得多于主筋总根数的50%,两个接头间距不得小于35d.钢筋笼制作顺直牢固,焊接应符合规范规定采用直流电焊机焊接,钢筋采用单面搭接焊,搭接长度为10d.

3.水下混凝土灌注控制:浇灌混凝土前,在安放好的导管上部放一只料斗,料斗与导管连接处放一混凝土包,再放上盖板。浇灌混凝土时,要严格防止塞管、脱节现象发生。拆导管时应注意每次拆管后导管在混凝土中的埋深不得小于2.0m。混凝土浇灌时间一般不超过4小时,应满足不超过初盘混凝土的初凝时间。