如何合理使用混凝土泵车易损件

时间:2017-06-27 作者:三民重科 在线咨询

混凝土泵车由于其具有施工效率高、劳动强度低和浇筑质量好等诸多优势,广泛应用于城市建设和路桥施工中。在享受混凝土泵车带来的方便快捷的浇筑方式的同时,人们也不得不承担其带来的高额成本,包括混凝土泵车的购置费用、保险费用以及维修费用、易损件的消耗费用等。合理使用混凝土泵车易损件能帮助有效控制成本,但是,应该如何合理使用混凝土泵车易损件?

 如何合理使用混凝土泵车易损件

1.输送缸及砼活塞密封件

一般而言,在保证输送缸与主油缸跳动误差不大于0.6mm的前提下,一套输送缸可使用8-15万方,活塞头密封件可使用8000方左右。由于泵送过程中的振动影响,输送缸拉杆螺母或者悬挂螺栓松动,其与主油缸跳动误差超出允许范围,导致活塞头密封件偏磨,如不及时发现并相应调整,不但会使活塞头密封件失效,严重的会造成输送缸拉缸报废。

因此,泵车操作人员必须每班退出活塞检查,并进行转动,保证其均匀磨损;检查水箱内冷却水的清洁,当输送缸的镀层未被磨损而水箱出现混凝土浆或砂粒时,表明活塞已磨损,需立即更换砼活塞密封件。

 

2.眼镜板及切割环

每天检查切割环与眼镜板之间的间隙,检查切割环是否损坏,切割环运动方向的两侧要在S管的往复运动中切割混凝土,很容易磨损,但磨损的只是保护硬质合金的堆焊部位,发现其有磨损时,及时将切割环旋转90度,如此切割环的使用寿命将延长一倍。另外,在切割环堆焊部位磨损而硬质合金未掉落时,可将切割环取下进行堆焊处理,可大大降低使用成本。

 

影响易损件使用寿命的因素有很多,比如易损件自身质量及混凝土质量,因此采购时要选择泵车生产厂家推荐使用的配件,泵送混凝土必须符合安全操作规程中的相关要求,以降低易损件磨损。而三民重科混凝土泵车易损件采用国外进口品牌,耐磨性强,经久耐用,设备使用周期长达10年以上。除此之外,使用过程中的认真检查、合理维护对延长易损件使用寿命、节约成本同样具有重要意义。