浅谈小型泵车的损耗原因!

时间:2018-04-07 作者:三民重科 在线咨询

在农村混凝土泵送行业当中,小型泵车大显神通。以高效、便捷的在农村民建市场大受欢迎,然而长期进行施工,你会发现泵车效率不如从前。其根本原因就是小型泵车内部零配件损耗程度过大,对泵车造成一定性的影响。小编查阅相关资料泵车损耗与这五个方面有关!

 小型泵车

1.磨损速度快

小型泵车新机器零部件加工、装配和调整等因素的影响,其摩擦表面粗糙,配合面接触面积较小,表面的承压状况不均。小型泵车在运行过程中,零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦,磨落下来的金属碎屑,又作为磨料,继续参与摩擦,更加速了零件配合表面的磨损。因此,泵车磨合期内容易造成零部件(特别是配合表面)的磨损,磨损速度快。这时,如果超负荷作业,则可能导致零部件的损坏,产生早期故障。

 

2.润滑不良

新装配的零部件的配合间隙较小,并且由于装配等原因,很难保证配合间隙的均匀性,润滑油(脂)不易在摩擦表面形成均匀的油膜,以阻止磨损。从而降低润滑效能,造成机件的早期异常磨损。严重时会造成精密配合的摩擦表面划伤或咬合现象,导致故障的发生。

 

3.发生松动

新加工装配的零部件,存在着几何形状和配合尺寸的偏差,在使用初期,由于受到冲击、振动等交变负荷,以及受热、变形等因素的影响,加上磨损过快等原因,容易使原来紧固的零部件产生松动。

 

4.发生渗漏现象

由于机件的松动、振动和机器受热的影响,机器的密封面以及管接头等处,会出现渗漏现象;部分铸造、加工等缺陷,在装配调试时难以发现,但由于作业过程中的振动、冲击作用,这种缺陷就被暴露出来,表现为漏(渗)油(水)。因此,磨合期容易出现渗漏现象。

 

5.操作失误多

由于对机器的结构、性能的了解不够(特别是新的操作者),容易因操作失误引起故障,甚至引起事故。

以上问题都是靠着长期的泵送施工、实践操作总结出来的一些经验之谈。如果您还有什么疑惑,可以关注我们的关注号“三民重科”,有专业的机械设备专家在线解惑哟!